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小编教您三招玩转数控铣床的方法

2016-02-03

小编写的这篇文章的主题是:如何修复导轨精度出现不稳定的问题,数控铣床在使用过程中,机床导轨的轻微研伤和擦伤,只要用刮刀或磨石修复,即可继续运行,而在进行修复过程中,我们需要重视三大事项,以免在对数控铣床导轨造成伤害,导致数控铣床无法正常使用。

一、要考虑修补层本身的机械强度与导轨实际工作环境。规格不同、性能不同、实用环境不同的数控铣床,在修补时要选用适用的焊补和粘补材料以及先进的修复手段和新工艺。

二、要考虑所采用的修复工艺对导轨的精度,力学性能有否影响。如受温度的影响,是否会引起达导轨变形,是否会改变导轨的机械强度呵表面硬度等。

三、要考虑所采用的修复工艺对导轨材料的适应性,如铸铁材料的导轨一般不采用铸铁堆焊,因铸铁的可焊性差,易产生裂纹、气孔等缺陷,也不宜加工。

数控铣床导轨的作用不用多说了,一直以来是数控铣床性能的重要标志,原因很简单,导轨的好坏直接影响了数控铣床加工时候x,y向的机床精度和加工精度!也就是说工件的尺寸是否可以达到精度主要看的一个方面就是导轨的稳定性如何。



摇臂钻床保养与检查

2016-02-03

1:检查油质,保持良好,油量符合要求。
2:清除主轴锥孔毛刺。
3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
4:清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。
机构检查
1:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
润滑系统检查
1:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
电器检查
1.清扫电机及电器箱内外尘土。
2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。
3. 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全)
4. 开门断电是否起到作用。
5. 检查液压系统是否正常,有无漏油现象。
6.各电器控制开关是否正常。

立式钻床操作规程

2016-02-03

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。


数控钻床使用中应注意的问题

2016-02-03

数控钻床使用中应注意的问题
 
1.数控钻床的使用环境:对于数控钻床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
2.电源要求
3.数控钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。
4.数控钻床不宜长期封存
5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员
数控系统的维护
 
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统
4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。
5.定期更换存储器用电池
6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。
7.备用电路板的维护。
机械部件的维护
 
1.丝杠和导轨的维护
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;
③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。
2.主动轴的维护
①定期调整主轴驱动带的松紧程度;
②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;
③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;
④要及时调整配重。
气动系统的维护
 
1. 清除压缩空气的杂质和水分;
2. 检查系统中油雾器的供油量;
3. 保持系统的密封性;
4. 注意调节工作压力;
5. 清洗或更换气动元件、滤芯;[1] 
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